發(fā)布于:2021/4/2 8:51:24 點擊量:175
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動化系統(tǒng)對自力式調(diào)節(jié)閥的要求也越來越高。本文將為您講述當(dāng)前自力式調(diào)節(jié)閥密封形式下,對復(fù)雜工況中自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用存在的問題:
1、軟密封對軟密封材質(zhì)軟——易于密封,密封性好,但使用溫度低,耐磨、耐蝕、耐劃傷極差,造成密封極不可靠。僅適用于常溫、低壓、干凈介質(zhì)的一般工況場合。其代表調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有襯膠、襯氟閥等,如隔膜調(diào)節(jié)閥;襯膠、襯氟蝶閥;襯膠、襯氟球閥。
2、軟密封對不銹鋼——情況比(1)略好,但密封仍不可靠,仍不適合用于復(fù)雜工況。如四氟閥座密封的球閥、蝶閥等。
3、不銹鋼對不銹鋼——情況比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低,洛氏硬度HRC20-25,密封仍不可靠,仍不適合用于復(fù)雜工況。這是目前大多數(shù)產(chǎn)品(60%以上)都采用的型式。
4、多層密封閥座——采用不銹鋼薄板與軟材料(石棉板)重疊(通常3-4層)使用,密封的可靠性與上述(2)(3)差不多,但耐溫性能比四氟材料好,耐麿、耐劃傷仍很差。僅能適用于中溫、低壓、干凈介質(zhì)場合,不適于復(fù)雜工況。當(dāng)前盛行的三偏心蝶閥多數(shù)采用這種型式。
5、堆焊耐麿合金——通常堆焊STELLITE合金(也可采用噴涂合金工藝),是目前最佳的密封形式和材料。但因STELLITE合金硬度仍不高,通常為洛氏硬度HRC40-45,耐麿損、耐劃傷性能比不銹鋼好很多,但仍不適用復(fù)雜工況的苛刻條件,使效果不甚理想。產(chǎn)品有高壓調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、硬密封蝶閥、球閥等。
6、陶瓷密封——硬度極高,耐腐蝕、耐磨損、耐劃傷。由于硬度過高且里外一致,缺乏韌性,易脆裂,甚至未先裂,使用效果不理想,使用極少。相似的還有硬質(zhì)合金密封。
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